在现代工业中，液位测量是确保生产过程安全和效率的关键环节。浮筒液位计作为一种可靠且广泛应用的测量工具，其准确性和稳定性对于保证生产流程的

正常运行至关重要。本文将为大家科普浮筒液位计现场标定的相关知识，帮助大家更好地理解和应用这一技术。

一、浮筒液位计的工作原理

浮筒液位计的工作原理基于阿基米德原理，即浮筒在液体中的浮力与其排开的液体重量相等。当被测介质的液位发生变化时，浮筒的浮力也随之变化，这一变

化被传递到扭力管组件上，进而转化为电信号输出，从而实现对液位的精确测量。

二、现场标定的必要性

尽管浮筒液位计具有高精度和稳定性，但在实际使用过程中，由于被测介质的密度、温度等条件可能发生变化，以及设备自身的磨损和老化，都可能导致测量

误差的产生。因此，定期对浮筒液位计进行现场标定，确保其测量结果的准确性和可靠性，是保障生产过程安全和效率的重要措施。

三、现场标定步骤

浮筒液位计的现场标定通常采用水校法，以下是具体的标定步骤：

准备工作：

确保浮筒液位计的安装位置正确，且与被测介质接触的部分无泄漏。

准备足够的洁净自来水用于标定。

检查并确认变送器与装置的接口法兰密封良好。

零点调试：

关闭浮筒液位计前方的手阀，打开排污泄压阀，排放测量筒内的被测液体。

用洁净的自来水清洗测量筒，确保内部无残留被测液体和杂质。

按照技术说明进行零点标定，通常是将变送器的输出调整为4mA（或技术说明中指定的零点输出值）。

全程调试：

关闭测量筒底部的排污阀，从测量筒顶部缓慢倒入自来水直至灌满。

观察变送器的显示是否达到满度输出值（通常为20mA，或技术说明中指定的满度输出值），如有偏离则进行满度调整。

中间点校验：

选择量程的25%、50%和75%作为校验点。

通过轻微开启排污泄压阀，让测量筒内的水缓慢流出，分别达到这些校验点。

记录每个校验点对应的变送器输出值，并与理论值进行比较，如有偏差则进行相应的调整。

恢复设置：

完成标定后，将变送器内被测介质的密度参数恢复为原来的设定值。

关闭测量筒顶部的进水阀和底部的排污阀，确保测量筒密封良好。

投入浮筒液位计，恢复其正常工作状态。

四、注意事项

在进行标定前，应确保被测介质的密度与标定用的水密度相近，或根据被测介质的密度重新计算浮力值并进行相应的调整。

标定过程中应严格遵守操作规程和安全规范，防止发生意外事故。

标定结束后，应对浮筒液位计进行全面的检查和测试，确保其测量结果的准确性和可靠性。

五、结语

浮筒液位计的现场标定是确保其测量准确性和可靠性的重要措施。通过遵循正确的标定步骤和注意事项，我们可以有效地提高浮筒液位计的测量精度和

使用寿命，为工业生产的安全和效率提供有力保障。希望本文的科普内容能够帮助大家更好地理解和应用浮筒液位计的现场标定技术。